1.易完成自動化消費。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中停止,與陽極氧化、電解著色工藝相似,處置時間短,容易完成整個工藝的流水線作業(yè)。
2.涂膜平均致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力,可使復雜外形的型材亦取得平均的涂膜,同時經(jīng)過調(diào)整電量可控制膜厚。
3.涂料的應用率高。由于粘度低,工件帶出較少,而且電泳工件可用水洗,回收安裝的應用使電泳涂裝的涂料應用率高達95%以上。
4.平安性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋,固體份低,溶劑含量少是環(huán)保型涂料,且免除了火災的風險,工人安康也有保證。
5.涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化,保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性,同時由于樹脂高度透明,有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感,涂裝設備依據(jù)需求還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。
6.和通常的電解著色封孔工藝相比,具有省時,儉省人力的特性,電泳涂膜無需封孔,防止了由于封孔不好帶來的裂紋等缺點。
7.可自在控制涂膜的厚度,國內(nèi)外通??刂?m和12m兩檔。
8.由于電泳層透明光亮,因而請求鋁鑄錠質(zhì)量高,擠壓材外表平滑,機械缺陷少,對氧化著色工藝請求管理嚴厲,由于任何微小的缺陷和沾污都會在透明漆下原形畢露。
9.對電泳工藝管理請求高,以進步鋁型材的廢品率。