電鍍機的選擇對于保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率尤為重要,如掛鍍生產(chǎn)線和環(huán)形電鍍線.龍門電鍍線和滾鍍自動生產(chǎn)線.單臂電鍍生產(chǎn)線及其配套輔助設(shè)備,如整流器等.過濾機.冷凍器.超聲波清洗器及自動添加劑等。
一.環(huán)形電鍍線的優(yōu)點:
1.自動化程度高,效率高,緩減勞動強度,操作人員少;
2.垂直升降杠桿,鍍槽體積利用率高;
3.工空時間短,工件運行穩(wěn)定,每臂時間約20~100s;
4.適用于高質(zhì)量的涂層標(biāo)準(zhǔn).大批量.電鍍輕型腳踏環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚型)形狀單一,工藝成熟,價格便宜.輕型.易檢修.產(chǎn)量也很高,很有市場。
二.龍門式電鍍線:
1.自動化程度高.效率高.減輕勞動強度,減少操作人員;
2.適用于重型零件和大型物體的電鍍,也適用于不同的形狀.電鍍不同批量的零件;
3.駕駛工作條件變化方便,電鍍時間控制靈活,適用于電鍍多種生產(chǎn)工藝;
4.電鍍質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定.適用于涂層規(guī)定的偏厚工藝。
三.滾鍍自動線:
滾鍍自動線也有兩大類:環(huán)形機械或油壓自動線和直線龍門自動線。
環(huán)形腳踏式適用于鐘形滾筒高速電鍍設(shè)備的高速電鍍設(shè)備(板材).電纜)和選擇性電鍍設(shè)備。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和電子電鍍的進(jìn)步,對高速電鍍生產(chǎn)自動化生產(chǎn)線和選擇性電鍍生產(chǎn)線的需求不斷增加。其中大部分是由擁有更多技術(shù)和制造能力的企業(yè)簽約的。
四.電鍍生產(chǎn)線輔助設(shè)備:
1.電鍍電源:
電鍍電源是電鍍生產(chǎn)中重要的輔助設(shè)備。硅整流器和可控硅整流器在我國廣泛應(yīng)用,分為調(diào)壓器和調(diào)壓器.磁飽和電抗器調(diào)壓及晶閘管凋壓。
電鍍硅整流器和可控硅整流器均為低壓大電流,一般為12V(鍍鉻采用18V),電流從100A至20000A具有可控硅調(diào)壓的硅整流器,只有在負(fù)荷較高時才能具有良好的穩(wěn)流穩(wěn)壓性.電鍍電源的穩(wěn)定電流強度也在推廣中。
2.電鍍?nèi)芤哼^濾設(shè)備:
過濾器是與電鍍產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的主要設(shè)備之一。在生產(chǎn)和選擇濾芯和濾布時,應(yīng)注意”真正”過濾精度。
過濾器的生產(chǎn)還存在一些問題:
(1)用于鍍鉻和化學(xué)鍍鎳的過濾器.高可靠性仍有待研究,要引入聚氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)塑料及相關(guān)零件。鍍鉻過濾器不能用聚丙烯塑料制成。
(2)還需要開發(fā)高質(zhì)量的磁力泵。
(3)工廠提供的過濾精度仍需科學(xué)確認(rèn)。特殊濾布.濾袋和濾紙還需要生產(chǎn)。
(4)離心式過濾器的軸封材料需要改進(jìn),應(yīng)進(jìn)行處理.防漏難題。
(5)電鍍工藝日新月異,輔助設(shè)備也要緊跟其后。比如經(jīng)過特殊的化學(xué)脫油過濾器,不僅可以分離液位,還可以吸收漂浮的油珠。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量將大大提高.提高磷化膜的質(zhì)量是非常有益的。
3.使用超聲波設(shè)備
超聲波的空化效應(yīng)可以大大加速前處理的脫油.除銹,減少處理時間.提升脫油.除銹效果。
4.加熱和冷卻設(shè)備
蒸汽或電加熱通常用于傳統(tǒng)的電鍍和加熱方法。制冷機組在夏季廣泛使用,以確保酸性光亮銅.明亮鍍錫在標(biāo)準(zhǔn)工作溫度下工作。
5.電鍍?nèi)芤鹤詣庸芾硐到y(tǒng)
溶液自動管理系統(tǒng)是檢測和控制溶液成分和工藝參數(shù)的裝置。
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