重金屬廢水八項核心技術(shù)

一、源頭控制污染物

源頭廢水分質(zhì)分流，定期排放高濃度廢液分類收集。有效節(jié)約了水資源，減少污泥委外處理量，降低藥劑使用成本。

二、破絡(luò)技術(shù)

電化學氧化與化學氧化相結(jié)合，可針對不同絡(luò)合物進行專項深度破絡(luò)處理，可實現(xiàn)化學鎳等各類強絡(luò)合物的深度去除。

三、重金屬捕劑技術(shù)

經(jīng)過我司眾多項目的實際應(yīng)用，研發(fā)出非穩(wěn)態(tài)螯合去鎳劑，此技術(shù)先破壞絡(luò)合劑與重金屬離子的穩(wěn)態(tài)平衡，再使重金屬離子生成不溶性螯合沉淀，將廢水中總鎳含量處理至0.1mg/L以下

四、智能化達標排放工藝

經(jīng)過多年來電鍍廢水項目的積累，研發(fā)出一套重金屬廢水處理的智能化控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)實現(xiàn)以下優(yōu)點①遠程監(jiān)控、控制整個系統(tǒng)的各部件②采集整個系統(tǒng)處理過程中各設(shè)備和儀表的運行數(shù)據(jù)、檢測水質(zhì)、開關(guān)鎖定系統(tǒng)③分析成本、顯示各設(shè)備運行狀態(tài)④故障申報、技術(shù)支持

五、膜分離技術(shù)

通過與國內(nèi)外廠家的合作與多年項目長期應(yīng)用驗證，實現(xiàn)不同工況下不同膜的分離技術(shù)，該膜具備抗污染能力強、容易清洗、使用壽命長等特點。

六、特種生物處理技術(shù)

針對表面處理廢水氨氮和總氮難達標，在傳統(tǒng)反硝化生物濾池的基礎(chǔ)上，培養(yǎng)出電鍍廢水特種微生物，適用于各類硝態(tài)氮廢水的提標改造，可確保總氮達標排放。

七、零排放技術(shù)

通過多級反滲透膜與納濾膜的串并聯(lián)，結(jié)合全廠水及物料平衡，實現(xiàn)廢水95%回用，對5%的濃水采用MVR蒸發(fā)器或多效蒸發(fā)器或太陽能濃縮或者干化，蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)物委外處理。

八、表面處理漂洗廢水線邊回收新工藝

針對水質(zhì)較好的重金屬漂洗水，采用多種工藝組合“樹脂吸附+反滲透”“管式微濾膜+反滲透”“多級膜濃縮”，根據(jù)客戶的不同要求自行組合工藝，水的回用率在60%-85%，重金屬回收率99%以上，在源頭上實現(xiàn)了“水回用，重金屬回收”。