滾鍍通常適用于小零件。滾鍍嚴格意義上講叫做滾筒電鍍,他是將一定數量的小零件置于專用滾筒內受到,在滾動狀態(tài)下一間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。典型的滾鍍過程是這樣的:將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內,零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住,以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然后,滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉,零件在滾筒內受到旋轉作用后不停地翻滾、跌落。同時,主金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層,滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內,而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。根據滾筒使用不同,將電鍍生產中常見的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜時滾鍍和振動滾鍍三大類。
掛鍍適用于一般尺寸的制品,為電鍍生產中最常用的一種方式。電鍍時,將工件懸掛于用導電性能良好的材料制成的掛具上,然后浸沒于欲鍍金屬的電鍍溶液中作為陰極,在兩邊適當的距離放置陽極,通電后使金屬離子在零件表面沉積。適合于各類零件的電鍍;電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化,槽電壓低,鍍液溫升慢,帶出量小,鍍件的均勻性好;但生產率低,設備和輔助用具維修量大。
刷鍍適用于局部鍍或修復,稱為涂鍍或無槽電鍍。其在原理和本質都屬于電化學加工中電鍍工藝的范籌。是和電解相反,利用電鍍液中金屬離子在電場的作用下,鍍覆沉積到陰極上去的加工過程??墒闺婂儗痈泳鶆颍旅苄院?,光潔度高,增強了被鍍件的耐磨性等,工作時間短,效率高,節(jié)省原材料,降低成本,產值效率成倍增長,體積小,重量輕,搬運方便。